表觀
雖然模具具有均一的表面材料,制品表面還是表現(xiàn)為灰暗和光澤不均。
物理原因
注射成型生產(chǎn)的制品表面多少對(duì)模具型腔表面會(huì)產(chǎn)生鏡面反射效果。通過熔料仿制的表面其粗糙度取決于熱塑性材料本身,它的粘性,速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度,保壓和模溫。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面會(huì)體現(xiàn)為灰暗較暗或光滑。
理論上說,當(dāng)被點(diǎn)蝕或侵蝕過的模具表面已精確仿制,投射到制品表面的光線會(huì)發(fā)生漫反射。因此,表面會(huì)出現(xiàn)黯區(qū)。對(duì)具有較少精確仿制的表面,漫反射現(xiàn)象就會(huì)得到控制今兒制品表面表現(xiàn)好的光澤效果。
與加工參數(shù)有關(guān)的 原因 | 措施 |
保壓太低 保壓時(shí)間太短 模壁溫度太低 熔料溫度太低 | 增加保壓壓力 加長(zhǎng)保壓時(shí)間 增加模壁溫度 增加熔料溫度 |
與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因 | 措施 |
模壁截面差異太大 材料積留過多或凌邊尺寸過大 材流線處通氣不好 | 提供更均一的模壁截面 避免材料積留過重或凌邊尺寸過大 提高模具在料流線處的通氣性 |
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