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中國制造”的出路:用工匠精神辦工廠
發(fā)布日期:2019-07-02
閱讀量:1451
作者:德馬格機械銷售有限公
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質(zhì)量和效率“雙重大山”令中國制造企業(yè)步履維艱、危機四伏。 

  攻克制造業(yè)質(zhì)量難題,日本用了十年時間,韓國用了二十年時間,而中國近三十年時間,質(zhì)量仍是制造業(yè)的“痛”,“中國制造”一度成為“粗制濫造”“劣質(zhì)產(chǎn)品”的代名詞。 
  提到效率,以家具行業(yè)為例,德國企業(yè)是中國企業(yè)的10倍。而飼料行業(yè),韓國企業(yè)是中國企業(yè)的23倍。 
  僅從以上兩項指標的比較,中國這個“世界工廠”實在讓人產(chǎn)生不了一點自豪感,相反,讓人憑添許多沉重和悲哀。 

正是“工業(yè)精神”普遍缺失,才導致中國制造業(yè)深陷險境。 

  回首30年,諸多企業(yè)的繁榮所遵循的都是“商人精神”。在創(chuàng)立之初就沒有精心的企業(yè)設(shè)計,老板們只是為了掙錢而創(chuàng)辦企業(yè)。出于快速掙錢的動機,他們當然不可能精心設(shè)計和雕琢企業(yè)的產(chǎn)品、生產(chǎn)方式和經(jīng)營管理模式。他們急功近利,盲目擴張,以數(shù)量換取鈔票,犧牲了產(chǎn)品質(zhì)量,也延緩了企業(yè)技術(shù)升級的道路。他們把自己在生意場上積累的人際交往的經(jīng)驗和商業(yè)文化,草草拿來用在企業(yè)管理上,大搞人情化,最終封閉了企業(yè)管理創(chuàng)新的大門。時下一個現(xiàn)象值得高度關(guān)注,就是“制造業(yè)逃離”。 
  許多工廠老板將資金轉(zhuǎn)移到房地產(chǎn)和其它非制造業(yè)。無法脫身的老板苦苦掙扎,后悔這輩子辦了個工廠。 
  絕大多數(shù)富二代對父輩用命換來的工廠并非心甘情愿繼承。在他們這些喝過洋墨水的人眼里,中國的中小工廠簡直就該關(guān)門。 
  工廠的員工更是如此,一些人一邊干活一邊想著跳槽,管得松就多干幾天,管得嚴厲隨時炒老板魷魚。而相當一部分員工早已厭倦工廠這種沒完沒了趕貨、打“疲勞戰(zhàn)”、“消耗戰(zhàn)”的生活,他們即便留在珠三角、長三角,寧愿做保安、賣保險也不愿再進工廠大門,“用工荒”的實質(zhì)是勞動力對工廠的拋棄。 
  如此下去,曾經(jīng)喧囂的工業(yè)區(qū)將出現(xiàn)“人去廠空,老板下崗”的景象。中國的“世界工廠”交椅還能坐多久? 

出路只有一條:重塑“工業(yè)精神”。 

  對于中國制造業(yè)來講,在回歸“工業(yè)精神”,實現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型中的道路可謂充滿艱難曲折。 

首先要轉(zhuǎn)變辦企業(yè)的理念。 
  要從“商人精神”轉(zhuǎn)為“工匠精神”。所謂“工匠精神”正是“工業(yè)精神”在制造業(yè)的具體體現(xiàn),其核心是:熱愛所做的事情,勝過愛這些事帶來的錢。 

  象雅瑪哈這樣的企業(yè)就非常懂得“熱愛”的價值。讓一個老工人一干就是幾十年,因為他已經(jīng)干了幾十年了,他做的時候一點也不覺得在打工,在掙錢。而是在干一個他幾十年都喜歡的事。這種對事情的熱愛、專注傳染給周圍的人,使大家都充滿對所做事情的熱愛。日本式的管理有一個絕招:把一種熱愛的精神代代相傳。 
  中國制造業(yè)的企業(yè)家、經(jīng)理人正面臨挑戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型:未來制造型企業(yè)的主角將是工匠型企業(yè)家,而不是商人型企業(yè)家。 

其次,認清所處的發(fā)展階段,尋找適合自身發(fā)展的道路。 

  風霏全球的“精益生產(chǎn)”管理模式也是在“工匠精神”下誕生的。 
  豐田佐吉是豐田創(chuàng)始人,他本人就是一個工匠、一個研究狂人。他研究發(fā)明的織布機對現(xiàn)在的紡織行業(yè)影響猶在。豐田佐吉的兒子豐田喜一郎是一個“發(fā)動機迷”。豐田佐吉的孫子豐田英二是個工作方式的研究狂,他研究如何才能降低庫存、降低成本。三代研究狂造就了豐田帝國。“精益管理”就是由豐田英二和廠長大野奈一共同搞出來的。當初豐田上汽車項目的時候,美國的汽車已遙遙領(lǐng)先。怎么超過美國呢?那個時候已經(jīng)有生產(chǎn)線了,也就是說,大批量生產(chǎn)已經(jīng)讓美國在價格和技術(shù)上占盡優(yōu)勢。他們另辟溪徑,從零庫存和準時生產(chǎn)切入,迫使豐田最終研發(fā)出后來為其帶來巨大經(jīng)濟收益并世界流行的“精益管理模式”(又稱準時生產(chǎn)模式)。 
  中國正在走日本走過的工業(yè)化之路。在引進日本先進技術(shù)、設(shè)備和管理模式的同時,更重要的是學習日本中小工廠的“工匠精神”。 

中國制造業(yè)在轉(zhuǎn)型路上,要克服“三痛”。 

一是利益之痛。 
  做百年基業(yè),就要從長計議,放棄短期利益獲取穩(wěn)定、持續(xù)的長期利益。這對于老板的確是一道必須突破的關(guān)口。 

二是習慣之痛。 
  擯棄浮躁、急功近利心態(tài),回到研究工廠的事情上,對許多游走于市場、客戶之間的老板來說,不僅是個理念問題,更是個習慣問題。老板要靜下心來,帶領(lǐng)企業(yè)的人研究生產(chǎn)、研究管理、研究創(chuàng)新。要從瀟灑優(yōu)雅的高爾夫球場回歸到枯燥、單調(diào)的工廠生活。 

三是變革之痛。 
  變革創(chuàng)新必然會遇到重重困難,甚至會影響企業(yè)眼前業(yè)績。只有堅定信念,百折不撓,才能達成目標,完成轉(zhuǎn)型升級。 

  當下,企業(yè)面臨的處境比2008年金融危機來臨還要艱難。我們在感嘆工廠難辦的同時,也看到了一批批企業(yè)在逆境中奮進,練內(nèi)功,求生存,走出了一條健康發(fā)展的道路。 

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